来源:《中国建材报》

　　当前我国发展节能省地型住宅，就是一面要禁用实心黏土砖，一面要推广节能建筑和推进住宅产业现代化。那么到底发展什么样品质的新型墙材，既能替代实心黏土砖，又能满足节能建筑和住宅产业化的要求呢？
　　按照节能建筑和住宅产业化对墙体材料的要求，就不仅仅是具有足够的结构强度和单一的保温，而是要求材料在冷热、干湿频变的气候条件下，变形小、收缩值低，长期坚固、耐久、抗风化和大气稳定性好，同时根据不同部位建筑功能，要求隔热、耐火、防水、抗冻、隔声等性能良好，又要无辐射、无污染、环保卫生；对外墙不仅要求保温、隔热性能达到当地节能建筑标准，还要求绝热材料吸水率低，能够长期防潮、防吸湿；在规格尺寸方面，要求产品与建筑模数协调一致，能够与建筑体系的变化相适应，便于空间灵活隔断；在建筑施工方面，要求方便、快捷、减少现场湿作业、便于装配化安装施工等等。拿这些要求来全面衡量我国目前新型墙材产品发展，尽管经过十多年来墙体材料改革，无论板、块、砖类新型墙体材料发展都取得了可喜成绩，但是仍然存在诸多不足。　　根据初步调查，在我国房屋建筑中，由于产品质量和性能不能满足建筑功能要求，如产生裂缝、脱落、隔声差等质量事故，所返工耗费的材料和工时要占工程总量的5%～8%，有的高达11%，不但劳民伤财，影响工程质量，而且住户意见很大，这些都不符合住宅产业化要求，也阻碍了新型墙材健康持续的发展。要知道，材料使用寿命缩短，房屋建筑耐久性不良，是造成资源最大的浪费。
　　如今我国房屋建筑结构体系与十多年前相比发生了很大变化，框架结构和钢结构发展非常迅速，急需发展与之配套的优质内外墙板和预应力楼板，然而目前我国与框架结构和钢结构配套的填充材料绝大多数仍停留在手工砌筑的小砖小块，由于没有优质预制板材，楼板不得不采用现浇方式生产，不但施工效率低下，而且浪费材料严重，与国外相比，其综合经济效益明显降低，既不符合建设节约型社会要求，又不符合住宅产业化要求。
　　当前我国新建房屋建筑普遍要求贯彻建筑节能标准，由于没有合适的外墙保温复合墙材产品，多数房屋只能在外墙表面黏结聚苯板和涂抹聚合物砂浆，而这种外保温技术标准又欠严格，造成频频出现质量事故。国内外实践证明，这种外保温方式，如果质量不能保证，极容易产生砂浆开裂和网格布脱落等弊病，不能与建筑物同等寿命，尤其是高层框架和框剪结构的建筑，一旦发生这种现象，难以补救和修复，将会后患无穷。
　　这些都说明我们还没有按照住宅产业化和节能建筑的要求，随着住宅建筑体系的变化和建筑功能的改善，适时发展与之相适应的优质新型墙体材料，没有真正落实“节能省地型住宅”的精神。因此，当前禁止使用实心黏土砖，发展新型墙体材料，决不能搞简单的产品替代，而是应当因地制宜发展与建筑体系相适应，能够提升房屋建筑功能，适应住宅产业化要求的优质新型墙体材料。而要做到这一点，当务之急是需要提高墙体材料的产品标准和应用标准。
　　二、当前墙体材料标准存在的问题
　　1.标准水平普遍较低，有些性能指标甚至过低
　　目前我国新型墙材产品在生产和应用中，由于标准较低，致使有些产品虽然符合国家或行业标准，却不能满足建筑功能要求。例如：对墙体开裂和耐久性等问题，多数产品标准要求偏低，在应用中出现明显的收缩裂缝，使得有些人误认为：“混凝土墙体出现裂缝，是正常现象，就让它裂吧，混凝土没有不产生裂缝的”，甚至有的提出“只要保证1年不出问题就可以了”，因为保质期1年后再出问题，就不用维修和索赔了。对其耐久性、收缩值、抗风化和大气稳定性乃至防水、隔声等性能要求抱着无所谓的态度，结果在工程上一用，出现问题很多，不得不返工或索赔，造成浪费大量的材料和工时。目前在轻板标准中，我国三种轻质内隔墙板标准规定收缩值为0.65～0.80mm/M，收缩值偏大，各种手工作坊式生产厂很容易达到，其结果轻质板材产品几乎普遍出现明显的可见裂缝，加上有的企业由于不注重材料的长期耐久性，贪图投资省、成本低，大量发展低质轻型隔墙板，造成墙体产生翘曲变形、开裂、返卤和剥落等事故，导致近年来为数不少的轻板生产厂关闭；又如我国加气混凝土标准规定500容重的合格品强度为2.5MPa，而国外标准规定500容重的合格品强度为4MPa，产品出厂实际强度均大于4.6MPa，相比之下我国加气混凝土标准低得多，难怪我国加气混凝土在应用中极易出现空鼓、开裂等弊病，有些企业不经试验，又不注重应用技术研究，盲目将粉煤灰加气混凝土用于外墙，不仅产生大量干缩裂缝，而且隔热、隔声效果不佳。